Dây chuyền sản xuất thùng carton đóng vai trò quyết định đến chất lượng của sản phẩm. Việc áp dụng một dây chuyền tiên tiến, hiện đại không những giảm sự thất thoát nguyên vật liệu, tiết kiệm chi phí. Mà quan trọng hơn là tạo nên những sản phẩm đảm bảo tiêu chuẩn, đáp ứng đầy đủ yêu cầu của khách hàng.
Vì vậy, trong bài viết này chúng tôi sẽ chia sẻ với các bạn những thông tin cơ bản về cấu tạo, quy trình hoạt động của dây chuyền sản xuất thùng carton. Cùng theo dõi
nhé!
1. Cấu tạo của dây chuyền sản xuất thùng carton bao gồm những gì?
Dây chuyền sản xuất thùng carton có cấu tạo bao gồm 14 bộ phận cơ bản, cụ thể là:
[1] Giá nâng cuộn giấy vô trục
[2] Lô sấy nhiệt giấy mặt
[3] Lô sấy nhiệt lớp giấy sóng
[4] Máy tiếp nối giấy tự động
[5] Máy cán sóng đơn mặt
[6] Cầu băng tải
[7] Lô sấy nhiệt đa tầng
[8] Máy lên keo
[9] Giàn sấy
[10] Máy chia khổ cán lằn
[11] Máy cắt tấm
[12] Máy ra giấy và xếp chồng tự động
[13] Hệ thống sản xuất tương
[14] Hệ thống điều khiển tự động.
Bên cạnh các bộ phận trên thì trong dây chuyền sản xuất thùng carton còn có các loại máy chuyên dụng, bao gồm:
- Máy làm thùng carton
- Máy chạp thùng carton
- Máy dán thùng carton
- Máy đóng thùng carton
- Máy đóng đai thùng carton
- Máy in thùng carton
- Máy bế thùng carton
- Máy cắt thùng carton
Mỗi bộ phận trong dây chuyền sẽ đóng một vai trò và công dụng khác nhau nhằm mục đích cuối cùng là sản xuất ra những chiếc thùng carton chất lượng và bền bỉ nhất để phục vụ cho nhu cầu sử dụng của khách hàng.
2. Quy trình hoạt động của dây chuyền sản xuất thùng carton
Dây chuyền sản xuất thùng carton mà chúng tôi vừa giới thiệu ở trên sẽ hoạt động bằng bộ điều khiển tự động, tức là không cần đến sự tham gia của con người. Quy trình làm thùng carton hoạt động bao gồm các bước như sau:
Bước 1: Điều chỉnh độ ẩm và lực căng của giấy
Để có thể sản xuất thùng carton bằng máy làm thùng carton bước đầu tiên của dây chuyền sản xuất thùng carton là điều chỉnh độ ẩm và lực căng của giấy. Để làm được điều này, giấy nguồn phải được lắp vào giá nâng cuộn và đi qua lô sấy nhiệt.
Quá trình làm thùng carton
Bước 2: Cán sóng và quét keo
Sau khi giấy nguồn đã được điều chỉnh độ ẩm và lực căng thì sẽ tự động đi vào máy cán sóng đơn mặt để cán sóng [lớp cán sóng] và quét một lớp keo để dán với lớp giấy mặt. Lúc này sẽ có được bìa giấy hai lớp.
Bước 3: Gia nhiệt
Bước tiếp theo trong quy trình hoạt động của dây chuyền sản xuất thùng carton đó là gia nhiệt. Lúc này, cầu băng tải sẽ có nhiệm vụ kéo dẩn bìa giấy 2 lớp qua lô sấy nhiệt đa tầng để tiến hành gia nhiệt.
Bước 4: Tạo bìa sóng carton và định hình bìa giấy
Máy lên keo, giàn ghép và định hình bìa giấy sẽ đảm nhận nhiệm vụ của mình trong bước này, cụ thể bìa giấy 2 lớp sẽ được máy lên keo quét một lớp keo lên bề mặt của lớp giấy gợn sóng để dán với giấy đáy. Sau đó giấy sẽ được chuyển vào giàn sấy để dán ghép và định hình bìa giấy.
Thiết bị máy móc ngành bao bì carton
Bước 5: Cắt ngang bìa giấy
Đây là gần cuối cùng trong quy trình hoạt động của dây chuyền sản xuất thùng carton. Lúc này, tấm bìa carton vừa mới được định hình và tạo sóng sẽ được chuyển vào máy cán khổ chia lằn. Sau đó sẽ đi vào máy cắt thùng carton để bìa giấy được cắt một cách chính xác và vuông góc nhất.
Bước 6: Tự động đếm số lượng thành phẩm được xuất ra ngoài
Bước cuối cùng đó là đếm số lượng thành phẩm được xuất ra ngoài thông qua máy ra giấy và xếp chồng.
Với những thông tin trên, chúng tôi tin bạn đã hiểu hơn về cấu tạo cũng như quy trình hoạt động của dây chuyền sản xuất thùng carton để từ đó có thể phục vụ tốt hơn cho việc nghiên cứu, tìm hiểu.
Thông tin liên hệ
KHO THÙNG CARTON CŨ TP.HCM – CÔNG TY BAO BÌ VĨNH PHÚ
Website: www.thungcartoncu.vn
Email:
Điện thoại: 0906 310 680 [Ms. Diễm]
Địa chỉ: 801 Hà Huy Giáp, Phường Thạnh Xuân, Quận 12, TP. HCM
LIÊN HỆ NGAY