Báo cáo mrp như thế nào

Bạn đang xem: MRP là gì? Vì sao quản lý sản xuất muốn hiệu quả phải cần MRP? Tại WIKIHTTL: Tổng Hợp Bài Viết Hay Đáng Tin Cậy

Mục Lục

1. mrp: chìa khóa thành công trong quản lý sản xuất
2. quản lý sản xuất hiệu quả là điều cần thiết cho mrp

mrp là gì? tại sao các nhà quản lý sản xuất nên muốn trở nên hiệu quả?

Quản lý sản xuất đóng một vai trò cực kỳ quan trọng trong hoạt động sản xuất và thương mại của các công ty.

Các hoạt động quản lý sản xuất bao gồm: đánh giá năng lực sản xuất; hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu; quản lý lịch trình và quản lý chất lượng sản phẩm. trong đó, việc hoạch định nhu cầu nguyên vật liệu được thực hiện một cách phức tạp; mất nhiều thời gian vì có những sản phẩm cần rất nhiều linh kiện, linh kiện để sản xuất; dù chỉ một sai sót nhỏ cũng có thể làm gián đoạn quá trình sản xuất. ở giai đoạn này có thể nảy sinh những vấn đề như: thiếu nguyên liệu sản xuất do báo cáo tình hình nguyên vật liệu không chính xác; người quản lý thụ động trong việc điều phối công việc khi nhà cung cấp chậm giao hàng…

Bạn đang xem: Mrp là gì

để giải quyết vấn đề này, các công ty sản xuất ứng dụng mrp như “chìa khóa thành công” cho quy trình của họ. hệ thống hỗ trợ để xác định chính xác lượng nguyên vật liệu đáp ứng nhu cầu sản xuất hiện tại và tương lai; bạn không cần đặt trước quá nhiều nhưng khi cần sẽ có ngay để sản xuất.

vậy mrp là gì? tại sao điều cần thiết là quản lý sản xuất phải đạt hiệu quả cao mà không có mrp? mọi thứ sẽ được giải đáp bên dưới!

& gt; & gt; & gt; nó có thể khiến bạn quan tâm: cách đánh giá nhân viên

mrp: chìa khóa thành công trong quản lý sản xuất

Xem thêm: Bệnh hoang tưởng là gì? – Bệnh viện quận 11

Từ viết tắt của Material Request Planning: MRP là quá trình lập kế hoạch về nhu cầu nguyên vật liệu cần thiết cho quá trình sản xuất. Nói một cách đơn giản, đây là một hệ thống giúp tính toán các nguyên vật liệu cần thiết để hoàn thành đơn đặt hàng của khách hàng.

Trong quản lý sản xuất , mrp được định cấu hình để trả lời các câu hỏi sau:

• cần những nguyên vật liệu nào để sản xuất?
• bao nhiêu?
• khi nào và những loại nào là cần thiết?
• thời gian giao hàng là khi nào?

về quy trình, mrp lấy dữ liệu từ bom (nguyên liệu kế hoạch); mps (kế hoạch sản xuất tổng thể) và dữ liệu hàng tồn kho. ở đâu:

• pump (material plan) là danh sách tất cả các nguyên liệu, thành phần, cụm và cụm lắp ráp cần thiết để sản xuất một đơn vị thành phẩm. mrp sử dụng dữ liệu từ máy bơm để xác định lượng cần thiết của từng thành phần; sau đó trừ số lượng của thành phần đó trong kho, cuối cùng xác định số lượng để đặt hàng / sản xuất thêm.
• mps (kế hoạch sản xuất tổng thể)

b> tóm tắt các hoạt động sản xuất dự kiến ​​của nhà máy. mps tổng hợp dữ liệu đặt hàng của khách hàng và dự báo nhu cầu nguyên vật liệu; trong đó hiển thị số lượng cần thiết của từng thành phần và thời gian cần thiết.

• dữ liệu tồn kho cung cấp số lượng vật liệu và bộ phận, thành phần, cụm và cụm có sẵn hoặc theo đơn đặt hàng. Hệ thống MRP khi xác định nhu cầu nguyên vật liệu cần loại trừ hàng tồn kho để tính toán chính xác nhu cầu cho từng thành phần. điều này giúp tối ưu hóa nguồn lực và giảm chi phí quản lý sản xuất cho các công ty.

sau khi xử lý dữ liệu từ 3 nguồn trên, hệ thống mrp sẽ đưa ra bảng yêu cầu ròng về nguyên vật liệu cần thiết cho sản xuất. lần lượt mrp trình bày chi tiết các nội dung sau:

• đơn đặt hàng : Cung cấp số lượng và thời gian đặt hàng cũng như những thay đổi về việc hủy bỏ, sửa đổi số lượng, thời gian.
• kế hoạch nguyên vật liệu : số lượng vật liệu, mảnh, chi tiết cần thiết cho hiện tại. có thể được sử dụng để dự báo yêu cầu hàng tồn kho trong tương lai.
• tiến độ công việc. thông qua hệ thống mrp của quản đốc để theo dõi ngày giao hàng, đơn hàng tồn đọng, thiếu hàng, v.v. để chủ động điều phối sản xuất và đánh giá hiệu suất của hệ thống.

quản lý sản xuất hiệu quả là điều cần thiết cho mrp

mrp mang lại nhiều lợi ích cho quy trình quản lý sản xuất, chẳng hạn như:

• giảm mức tồn kho. xác định mức tồn kho hợp lý để giảm thời gian sản xuất nguyên vật liệu. do đó tránh được các chi phí lưu kho, vận chuyển, … / li>
• lập kế hoạch nhu cầu nguyên vật liệu cho các đơn đặt hàng trong tương lai.

Xem thêm: Phân biệt Qualitative và Quantitative Research

ngoài ra, hệ thống mrp cũng tương thích với những người và phòng ban khác của công ty. Người chịu trách nhiệm lập kế hoạch sản xuất dựa vào dữ liệu MRP để cân bằng khối lượng công việc giữa các bộ phận và đưa ra quyết định lập kế hoạch. quản đốc phân xưởng ra lệnh công việc; Duy trì tiến độ sản xuất nhanh hơn và chính xác hơn với MRP. bộ phận bán hàng đặc biệt; Quản lý thu mua; quản lý hàng tồn kho cũng được hệ thống này hỗ trợ rất hiệu quả.

giải pháp mrp chi tiết cho các công ty vừa và lớn

Hệ thống mrp yêu cầu độ chính xác gần như tuyệt đối của thông tin đầu vào. nhiều công ty gặp sự cố do dữ liệu đầu ra mrp có sai lệch do thiếu bộ phận chuyên trách, thừa đơn hàng hoặc do chậm trễ, thất lạc đơn hàng … mà nguyên nhân sâu xa, xa xôi là do thiếu hệ thống mrp cụ thể. ; có thể xử lý các vấn đề phức tạp của một công ty sản xuất quy mô vừa và lớn.

Hiện nay, trên thị trường có nhiều nhà cung cấp mrp với các phạm vi xử lý khác nhau trong quản lý sản xuất. cùng một ví dụ là mrp nhưng các hệ thống chỉ đơn giản xử lý các vật liệu trong các đơn đặt hàng hiện có; đối với diginet, hệ thống mrp xử lý triệt để các nhu cầu hiện tại và dự đoán mức an toàn cho các đơn hàng trong tương lai; đảm bảo công ty luôn sẵn sàng đáp ứng bất cứ khi nào nhận được đơn đặt hàng.

đặc biệt, hệ thống quản lý sản xuất của diginet hoàn thiện hơn với hệ thống cảnh báo.

Trong trường hợp có sự cố trong quá trình vận chuyển nguyên vật liệu gây ra tình trạng thiếu nguyên liệu cho sản xuất, hệ thống sẽ cảnh báo cho người quản lý. nhờ đó, họ cập nhật nhanh chóng tình hình sản xuất và thông báo cho cấp trên; chủ động phân bổ lại lịch sản xuất để tránh lãng phí và đảm bảo tiến độ cho các đơn hàng khác.

mặc dù xác định nhu cầu về vật liệu, chi tiết; … có vẻ là một quá trình phức tạp do số lượng lớn, nhu cầu thay đổi hoặc lịch trình thực hiện khác nhau, bằng cách sử dụng hệ thống mrp riêng, bạn có thể đi sâu vào giải quyết từng yêu cầu trong quy trình sản xuất của bạn, mọi thứ sẽ trở nên đơn giản hơn. Nếu bạn cần một hệ thống như vậy, hãy liên hệ với diginet qua hotline: 0908 402 668 để được tư vấn và demo phần mềm quản lý sản xuất một cách trực quan nhất.

& gt; & gt; & gt; xem thêm: 5 cách quản lý hàng tồn kho hiệu quả cho các công ty vừa và lớn

Xem thêm: Tản Mạn | Phân Biệt Blender & Food Processor và Công Dụng Của Từng Loại Máy – Ducan Kitchen