Hướng dẫn sử dụng máy cnc 3018 năm 2024

Máy CNC 3020PVC DIY 2019, tối giản các thao tác lắp ráp. Dễ dàng lắp ráp hơn cho mọi đối tượng. Máy có thiết kế nhỏ gọn, kết hợp giữa vật liệu nhựa cứng PVC và nhôm định hình mạ màu đen, có tính thẩm mỹ cao hơn. Máy thích hợp cho đối tượng sinh viên nghiên cứu, làm đồ án, học viên bắt đầu làm quen với máy CNC, hoặc những công việc chế tác các sản phẩm điêu khắc nhỏ như làm bảng tên, móc khóa, quà lưu niệm,...

Để thay mũi thuận tiện hơn, độ chính xác mũi khắc cao hơn, có thể chọn mua thêm đầu giữ khoan ER11 cốt 5mm và collet 3.17mm.

LƯU Ý Laser XTS05/XTS08/XTS10 có một công tắc ánh sáng yếu phía trên các tia laser, bạn cũng có thể sử dụng công tắc này để bật ánh sáng yếu. Đảm bảo bật công tắc trước khi bắt đầu khắc laser.

Phần mềm nến

Candle là một ứng dụng GUI dành cho các máy CNC dựa trên GRBL với trình hiển thị mã G-Code. Candle là một phần mềm mã nguồn mở phù hợp để xử lý máy công cụ CNC. Nó hỗ trợ mã G file xử lý và hiển thị trực quan.

Các chức năng được hỗ trợ:

1. Điều khiển máy CNC dựa trên GRBL thông qua các lệnh trên bảng điều khiển, các nút trên biểu mẫu, bàn phím số.
2. Giám sát trạng thái máy CNC.
3. Tải, chỉnh sửa, lưu và gửi mã G files sang máy CNC.
4. Trực quan hóa mã G files.

Bang tọa độ làm việc: Thể hiện các tọa độ cục bộ X, Y & Z hiện tại của máy CNC. tọa độ máy: Thể hiện tọa độ máy tuyệt đối X, Y & Z hiện tại. Một trong những trạng thái CNC sau:

• Không hoạt động – chờ lệnh G-code Đang chạy – chạy lệnh G-code
• Trang chủ – chu trình dẫn đường đang thực hiện
• Kiểm tra – Chế độ kiểm tra lệnh G-code được bật
• Giữ - tạm dừng bởi dấu “!” lệnh, cần được khởi động lại bằng lệnh “~”
• Báo động – CNC không biết nó ở đâu và chặn tất cả các lệnh G-code
• Cảm biến cửa – cửa đã kích hoạt

Kiểm soát

Nút Home Bắt đầu quy trình chu trình dẫn đường bằng lệnh “$H” đầu dò Z Bắt đầu quy trình tìm kiếm trục Z bằng không bằng cách sử dụng lệnh được chỉ định trong cài đặt (hộp "Lệnh thăm dò Z"). Bán tạiamplệnh: G91G21; G38.2Z-30F100; G0Z1; G38.2Z-1F10 Không XY Đặt tọa độ “X” và “Y” về không trong hệ tọa độ cục bộ. Đồng thời giữ lại phần bù hệ thống cục bộ (“G92”) để sử dụng sau này. Khôi phục XYZ Khôi phục tọa độ hệ thống cục bộ bằng lệnh “G92”. an toàn Z Di chuyển công cụ theo trục “Z” đến vị trí an toàn. Tọa độ vị trí có thể được chỉ định trong cài đặt “Safe Z”. Vị trí phải được chỉ định trong tọa độ máy. Xóa và làm lại Đặt lại CNC bằng lệnh “CTRL+X” Mở khóa Mở khóa CNC bằng lệnh “$X”.

Phần mềm sử dụng các bước

1. Cài đặt trình điều khiển Lần đầu tiên sử dụng, vui lòng kết nối thiết bị với máy tính qua cáp USB và nhấp vào CH341SER.exe file trong thư mục trình điều khiển để cài đặt trình điều khiển. Trong trường hợp bình thường, hệ thống Win10 sẽ tự động xác định và cài đặt trình điều khiển. Đối với hệ thống Win7 và Win8, vui lòng cài đặt thủ công.
2. Đặt cổng và kết nối Sau khi cài đặt xong driver, bạn mở device manager của máy tính và nhấn vào tùy chọn cổng để xem nội dung bên trong ô màu đỏ trên màn hình như hình bên dưới (thông tin cổng nằm trong ngoặc). Ghi nhớ thông tin cổng được truy vấn ở trên, chuyển sang Nến giao diện phần mềm và nhấp vào tùy chọn “Cài đặt” ở góc trên bên trái. Chọn cài đặt sẽ bật lên cửa sổ cài đặt. Trong “Kết nối”, chọn tên cổng bạn đã truy vấn, chọn tốc độ truyền 115200, sau đó nhấp vào “ok” để hoàn tất cài đặt.
3. Hoàn thành kết nối Sau khi thiết lập cổng và tốc độ truyền, nhấp vào Kết thúc. Thanh trạng thái ở trên cùng bên phải của giao diện Nến sẽ hiển thị Không hoạt động, đồng thời, bảng điều khiển ở dưới cùng bên phải sẽ hiển thị thông tin hiển thị bên dưới, cho biết kết nối đã được thiết lập thành công.
4. Xử lý hồ sơ Nhấp vào "File” ở đầu nến, sau đó nhấp vào “Mới” để tạo G-Code. Trên thanh lệnh cuối giao diện, nhấn “Mở” để chọn mã G file đã được thực hiện để nhập khẩu file. Sau khi nhập, giữa giao diện sẽ hiển thị biểu đồ trực quan gồm các đường chạy dao (vị trí của biểu đồ hình bút trong biểu đồ là vị trí dao hiện tại). Trong cửa sổ hiển thị, giữ nút chuột trái để di chuyển để xoay biểu đồ và giữ nút chuột phải để di chuyển. Đồ họa, cuộn bánh xe giữa có thể phóng to thu nhỏ đồ họa. Đồng thời, nội dung của G-Code sẽ được hiển thị ở thanh lệnh bên dưới. Trong quá trình xử lý, máy sẽ chạy từng lệnh một theo lệnh G-Code.
5. Đồ gá, gá đặt dụng cụ và Đặt gốc tọa độ làm việc
   Bộ cố định trong bộ sản phẩm chưa được lắp ráp. Tổng cộng có bốn bộ. Sự xuất hiện và cách sử dụng của vật cố lắp ráp được hiển thị trong các hình bên phải. Trước khi chạy chương trình mã G, bạn cần tìm vị trí của hình khắc so với tổng thể tấm khắc. Có một hệ tọa độ ba trục trong đồ họa trực quan. Điểm gốc của hệ tọa độ ba trục là điểm thiết lập dao của đồ họa xử lý thực tế. Bạn có thể di chuyển công cụ để xác định vị trí của đồ họa khắc so với tấm khắc tổng thể dựa trên vị trí của điểm gốc này. Hình khắc trong hình bên dưới được lấy làm hình cũample. Sau khi vị trí dao đã chọn được bắt đầu, các trục X/Y và Z được đặt lại về XNUMX (các
   đang đặt các nút trục X/Y và Z về XNUMX). Trước khi trở về XNUMX, hãy đảm bảo rằng công cụ đạt đến khoảng cách của một tờ giấy để khắc, sau đó đưa trục X/Y và Z về XNUMX (vui lòng sử dụng dao sắc đáy phẳng khi khắc và sử dụng dao phay hình trụ dao cắt khi gia công các mặt phẳng, rãnh và lỗ) Hiệu quả là hình điêu khắc sẽ được chạm khắc với đầu lưỡi dao làm gốc. Ống kẹp ER11 trên động cơ trục chính phải là clamped vào đầu cố định đầu tiên, và nó phải được clamped tại chỗ. Khi lắp đặt máy cắt, vui lòng không mở rộng ống kẹp quá nhiều, như thể hiện trong hình đầu tiên bên dưới.
6. bắt đầu khắc Sau khi tìm được vị trí khắc, nhấn vào nút gửi bên dưới và thiết bị sẽ tự động bắt đầu khắc. Thanh trạng thái ở trên cùng bên phải hiển thị đang chạy. Cửa sổ trực quan cho thấy dao đang di chuyển dọc theo đường chạy dao. Bạn có thể chọn các nút tạm dừng và dừng bên dưới khi khắc. (Sau khi tạm dừng, bấm lại để tiếp tục khắc trước. Sau khi kết thúc, bấm Gửi để bắt đầu xử lý lại từ đầu).
7. Xử lý xong Sau khi quá trình xử lý hoàn tất, cửa sổ trực quan sẽ nhắc rằng quá trình khắc đã hoàn tất và thời gian cần thiết để khắc.

Phần mềm Laser GRBL

Laser GRBL là phần mềm điều khiển nguồn mở tuyệt vời và thiết thực trong lĩnh vực khắc laser. So với phần mềm tương tự, nó có giao diện đơn giản, thao tác đơn giản và hỗ trợ nhiều ngôn ngữ. Có rất nhiều tài nguyên học tập được sử dụng trên Internet, thuận tiện cho người mới bắt đầu hiểu và thành thạo phần mềm. Nắm vững phần mềm khắc laser là điều kiện cơ bản để sử dụng máy khắc laser. Người mới bắt đầu nên tìm hiểu phương pháp vận hành của phần mềm trực tuyến trước khi sử dụng để tránh làm hỏng máy khắc laser và các vật dụng xung quanh do thao tác không đúng cách.

Tải xuống và cài đặt

Tải xuống từ Laser GRBL chính thức webtrang web hoặc tìm thấy trong đĩa USB chứa hai files:

1. CH341SER.EXE, trình điều khiển USB Giải nén gói và tìm file CH341SER.exe. Kích đúp để cài đặt, người dùng cần cài đặt trình điều khiển này khi chạy phần mềm lần đầu tiên.
2. LaserGRBL, phần mềm xác định vị trí file (install.exe) trong kho lưu trữ, nhấp đúp vào tệp để cài đặt.

Các bước thao tác trực tuyến

Thao tác trực tuyến là thao tác điều khiển thiết bị thông qua phần mềm sau khi thiết bị được kết nối với máy tính.

1. Kết nối thiết bị với máy tính bằng cáp USB.
2. Đặt vật liệu cần khắc vào khu vực làm việc của máy khắc. Bật đèn yếu, lấy nét bằng cách xoay núm lấy nét laze cho đến khi điểm sáng nhỏ và rõ nhất thì lấy nét xong.
3. Mở phần mềm Laser GRBL, chọn cổng COM (ngoại trừ COM1, bạn có thể cắm và rút cáp USB để xem cổng nào) và tốc độ truyền (thường được đặt thành 115200), sau đó nhấp vào kết nối, màu của nút sẽ trở nên tối hơn sau khi kết nối thành công (nếu Nhấp vào nút kết nối và màu không trở nên tối hơn. Bạn có thể rút cáp USB và cắm lại.)
4. Sau khi kết nối thành công, hãy nhấp vào “File” trên thanh menu của giao diện để vào lựa chọn file giao diện, chọn “Mở File”, nhập ảnh cần khắc, v.v.
5. Chọn hình ba gạch file để khắc, nhấp vào “Open”, hộp thoại “Input Raster Image” sẽ bật lên. Sau đây là phần cài đặt chế độ khắc và một số thông số khắc khác. Nhấp vào “Tiếp theo” sau khi cài đặt.
6. Nhấp vào “Tiếp theo” để bật lên hộp thoại “Hình ảnh mục tiêu”, nơi bạn có thể đặt tốc độ khắc, công suất tối thiểu và công suất tối đa cũng như chiều dài và chiều rộng của hình ảnh sẽ được khắc và bù đắp. Nhấp vào “Tạo” sau khi cài đặt.
7. Sau khi nhấp vào "Tạo", hãy nhập phần chuẩn bị để khắc. Di chuyển đến vị trí muốn khắc, nhấn vào nút “Position” (vị trí đặt đầu laser ở góc dưới bên trái của mẫu khắc), đặt số lần khắc, nhấn “Start Engraving ” nút để bắt đầu khắc. Sau khi khắc xong, máy trở về vị trí XNUMX.

Về khắc hiệu ứng

Nói chung, việc sử dụng công suất tương đối cao, độ sâu khắc tương đối sâu, nhưng do độ dài tiêu cự, nó sẽ kém chi tiết hơn so với công suất thấp. Khắc công suất nhỏ là nông nhưng rất tốt. Khi khắc, bạn có thể điều chỉnh công suất, tốc độ khắc và tốc độ di chuyển để có kết quả tốt hơn. Ngoài ra, khi tốc độ chậm, nó có thể được cắt, nhưng nếu cạnh không mịn và mức độ cháy rõ ràng, bạn có thể thử điều chỉnh tốc độ và khắc lại nhiều lần để đạt được kết quả tốt hơn. Nếu nó đang cắt, vui lòng điều chỉnh tốc độ phù hợp để đạt được hiệu quả cắt. Nếu là khắc, vui lòng điều chỉnh các thông số như công suất và tốc độ theo độ sâu khắc.

Câu Hỏi Thường Gặp

Q: Sự khác biệt giữa các mức công suất khác nhau là gì? Công suất càng cao, năng lượng phát sáng của đầu laser càng lớn, nhiệt độ của vật liệu chạm vào càng cao, vật liệu của vật liệu có thể khắc càng cứng và thậm chí cắt hoàn toàn có thể đạt được hiệu quả cắt. Nếu cắt, nên chọn công suất cao; nếu cần khắc nông hơn, tinh xảo hơn thì nên chọn công suất thấp.

Q: Định dạng nào được hỗ trợ? Hỗ trợ mọi định dạng ảnh, hỗ trợ GCODE, NC files và như vậy. Nếu bạn muốn khắc .DXF file, chúng tôi khuyên dùng phần mềm LightBurn.

Q: Có hỗ trợ chức năng khắc thang độ xám hay không Hỗ trợ chức năng khắc thang độ xám, có thể khắc ảnh và ảnh có các sắc thái màu khác nhau bằng cách điều khiển cường độ tia laser theo độ sâu màu của ảnh.

Q: Lý do tại sao hình khắc rất nhẹ? Chất lượng: ** dòng / mm, thường được đặt thành 10 dòng / mm, giá trị càng lớn, màu càng đậm, đặt theo nhu cầu của bạn Tốc độ khắc: tốc độ di chuyển khi bật laser, tốc độ khắc càng nhanh thì càng nông. Công suất tối đa tối thiểu: Công suất tối thiểu chung được đặt thành 0 và công suất tối đa được đặt thành 1000. Công suất tối đa càng lớn, màu khắc càng đậm.

Q: Tại sao quạt của mô-đun laser không quay? Vui lòng xác nhận rằng đầu laser đang hoạt động bình thường. Nếu đầu laze không hoạt động, có thể do đường dây cấp điện của đầu laze tiếp xúc kém; nếu đầu laser hoạt động bình thường, quạt có thể bị hỏng.

Q: Lý do kết nối phần mềm không thành công là gì? Vui lòng xác nhận xem giao diện USB có tiếp xúc bình thường hay không. Vui lòng xác nhận xem cổng COM đã được chọn đúng chưa (không chọn COM1); vui lòng xác nhận xem tốc độ truyền có được chọn chính xác hay không (chọn 115200).

Q: Mất bao lâu để khắc một bức tranh? Khoảng thời gian cần thiết để khắc phụ thuộc chủ yếu vào tốc độ khắc, tốc độ chạy không tải và kích thước của bức tranh. Người dùng có thể view tổng thời gian dành cho phần mềm hoặc trên thanh tiến trình trên màn hình cảm ứng.

Bộ điều khiển ngoại tuyến (Tùy chọn)

Lưu ý: Bộ điều khiển ngoại tuyến và máy tính không thể kết nối với máy khắc cùng một lúc. Khi sử dụng bộ điều khiển ngoại tuyến, vui lòng đảm bảo rằng cáp USB của máy và máy tính đã bị ngắt kết nối. Bộ điều khiển ngoại tuyến có giao diện cấp nguồn dự phòng 12V bên ngoài. Khi người dùng sử dụng các bo mạch chủ khác không có nguồn điện và khả năng cấp nguồn yếu, họ có thể kết nối nguồn điện bên ngoài để cấp nguồn cho bộ điều khiển.

Trang chính:

Y-: đúng Y+: left Z+: Gửi $X tới bo mạch chủ GRBL để mở khóa. được/SPN: Nút xác nhận.

Trang kiểm soát:

Di chuyển thủ công từng trục đến vị trí mong muốn. X+: X trục di chuyển đúng hướng, X- đối diện. Y+: Y trục di chuyển về phía trước, Y- đối diện. Z+: Z trục di chuyển lên hướng, Z- đối diện. OK/SPN: Công tắc kiểm tra trục xoay, nhấn để mở trục xoay (tương ứng với màu xám SPN trên màn hình), nhấn lại để đóng trục xoay (SPN tương ứng trên màn hình trở về bình thường). Nhấn và giữ để vào trang thay đổi tốc độ trục chính. Tại trang này, Y+/Y- là tốc độ trục xoay Cao/Thấp, nhấn và giữ OK/SPN để thoát khỏi trang tốc độ trục xoay đang thay đổi. Thoát/STP: Chức năng 1: Chạm vào từng nút trục của XYZ để thay đổi khoảng cách di chuyển 0.1, 1, 5, 10 chu kỳ mỗi lần. Chức năng 2: Nhấn và giữ khoảng 2 giây để thoát.

File :

File danh sách Chọn các file để được khắc. Các tài liệu hỗ trợ bao gồm: NC, NCC, TAP, TXT, Gcode, GCO, NL, CUT, CNC... Y+: lên, Y-: xuống được/SPN: Xác nhận lựa chọn và nhập trang khắc xác nhận.

Xác nhận trang khắc:

Xác nhận rằng bản khắc file được bắt đầu mà không có lỗi. được/SPN: Quá trình xác nhận bắt đầu, sẵn sàng để in trở thành phần trăm hiển thị tiến trìnhtage, file trang lựa chọn được trả lại sau khi khắc xong.

Trang cài đặt:

X+/ X-: Tốc độ Baud Chang; Y+/Y-: Thay đổi tốc độ nạp ±100/Click; Z+/Z-: Thay đổi tốc độ nạp ±10/Click; được/SPN: Thay đổi BẬT/TẮT Chế độ Laser

Mạng Wi-Fi và Web

Bộ điều khiển ngoại tuyến có chức năng mạng không dây WiFi. Theo mặc định, điểm phát sóng WiFi của VIGO-STK**** được thiết lập tự động. Bạn có thể kết nối với điểm phát sóng thông qua WiFi của máy tính hoặc điện thoại di động bằng mật khẩu 12345678, và sau đó mở 192.168.0.1 hoặc vigostick.local trên trình duyệt để quản lý (tải lên hoặc xóa) files trong thẻ SD của bộ điều khiển ngoại tuyến hoặc điều khiển máy để khắc thay vì các nút và màn hình của bộ điều khiển, đồng thời bạn cũng có thể nhập tài khoản và mật khẩu SSID (Chỉ hỗ trợ tín hiệu 2.4G) để giúp bộ điều khiển ngoại tuyến truy cập mạng WiFi cục bộ của bạn. Sau khi bộ điều khiển được kết nối với WiFi 2.4G cục bộ, địa chỉ IP hiện tại của bộ điều khiển hoặc tên miền vigostick.local vẫn có thể được mở để nhập web giao diện quản lý. Bạn có thể mở trang Giới thiệu của bộ điều khiển để kiểm tra địa chỉ IP. Trạng thái mạng: Có dấu chấm ở góc trên bên trái của trang chính. Chấm ĐỎ cho biết điểm phát sóng VIGO-STK**** đang hoạt động và chấm XANH cho biết bộ điều khiển đã kết nối với WiFi cục bộ. Các web giao diện quản lý như trang trước.

Mô hình web các trang hoạt động như sau: Nhấp vào menu "Điều khiển", Giao diện MOVE Control xuất hiện, bạn có thể nhấn vào nút tương ứng để điều khiển chuyển động của máy CNC. Nhấp vào menu "File", cho thấy sự khắc files hiện được lưu trữ trong thẻ SD của bộ điều khiển ngoại tuyến hiện tại. Bạn có thể tải lên mới files đến bộ điều khiển. Sau khi chọn hình khắc tương ứng file để bắt đầu khắc, giao diện hiển thị file đang được chạm khắc và tiến độ chạm khắc. Bạn có thể nhấp vào nút để tạm dừng hoặc dừng quá trình khắc. Bấm vào trình đơn "Cài đặt", vào giao diện cài đặt máy khắc, nơi bạn có thể đặt một số thông số điều khiển hoặc thực hiện đặt lại, mở khóa, khôi phục cài đặt, cài đặt công cụ, bật/tắt chế độ laser và các lệnh khác.

Ứng dụng khắc laser

Bộ điều khiển ngoại tuyến hỗ trợ Ứng dụng khắc laser di động (Dành cho Android và iOS). Trước khi sử dụng Ứng dụng, vui lòng bật chế độ laser trong cài đặt của bộ điều khiển. Vui lòng tải Ứng dụng VevorWorks từ chúng tôi webwebsite www.VevorEngraver.com , hoặc quét đúng mã QR để tải xuống. Ứng dụng hỗ trợ Android và IOS. Nó có thể nhập ảnh điện thoại di động, chụp ảnh bằng camera di động, chỉnh sửa đồ họa và văn bản, tạo nội dung khắc, hỗ trợ các chế độ khắc xám, đen trắng, đường viền và các chế độ khắc khác, đồng thời kiểm soát việc khắc trong thời gian thực.

Câu Hỏi Thường Gặp

Q: Cách sử dụng tia laser A:

1. Đối với laser XTS05/XTS08/XTS10/XTS15, vui lòng đặt vật liệu phẳng dưới tia laser và tạo khoảng cách giữa chúng trong khoảng 3 ~ 10cm (Khoảng cách nhỏ hơn sẽ không thể lấy nét). Bật đèn yếu thì trên vật liệu sẽ có một vệt sáng, chỉ cần xoay vòng lấy nét trên tia laser để điều chỉnh vệt sáng nhỏ nhất và rõ nhất tức là lấy nét tốt nhất.
2. Laser XTS15D là laser tiêu điểm cố định không thể điều chỉnh được. Tiêu cự cố định là 18mm. Vui lòng sử dụng cột lấy nét để xác định khoảng cách từ đối tượng khắc đến bề mặt trên cùng của vòng đồng của ổ cắm ánh sáng.

Q: Mô-đun laser không thể đốt cháy bất cứ thứ gì, không có ánh sáng, nguồn điện yếu. A:

1. Vui lòng kiểm tra cài đặt nguồn, tốc độ trên phần mềm và điều chỉnh độ dài tiêu cự cho tia laser [tham khảo phần 3.2 ở trên để điều chỉnh tiêu cự].

Q: Hình ảnh được khắc ngược lại với hình ảnh ban đầu A: Chỉ cần điều chỉnh trên phần mềm [ Đảo ngược trục X/Y]

Q: Hình khắc biến dạng. A: Thanh vít và trục động cơ không bị khóa và trượt.

Khôi phục cài đặt gốc

Nếu chuyển động cơ học của máy trơn tru, nhưng chuyển động khắc bị kẹt hoặc động cơ bước không di chuyển, vui lòng thử khôi phục cài đặt gốc của bo mạch chính. Phương pháp : Chạy phần mềm Candle và gửi lệnh $RST=* cho máy, sau đó khởi động lại máy.

Video lắp ráp và hướng dẫn trực tuyến

Vui lòng quét mã QR bên dưới để xem video lắp ráp máy. Nếu đĩa U trong bộ máy không đọc được, vui lòng quét mã QR để xem cách tải xuống phần mềm và các tài liệu liên quan.