So sánh gia công nóng gia công nguội

Cán nóng và cán nguội là hai phương pháp gia công kim loại phổ biến nhất hiện nay. Tuy nhiên, không phải ai cũng biết rõ sự khác biệt giữa hai phương pháp này và ứng dụng của chúng ra sao. Bài viết này, Vĩnh Tân Steel sẽ giúp bạn hiểu rõ hơn về cán nóng, cán nguội là gì và so sánh ưu nhược điểm của chúng.

Cán nóng là quá trình gia công kim loại ở nhiệt độ cao hơn 1000 độ C của kim loại để chúng biến thành dạng dẻo. Khi kim loại trở thành dạng dẻo, việc cán mỏng sẽ trở nên dễ dàng hơn. Khi kim loại đã bị nhiệt độ làm dẻo, chúng được đưa qua những thiết bị có các cuộn lăn làm mỏng và kéo dài kim loại cho đến khi đạt được độ mỏng và hình dạng như mong muốn.

Đây là kỹ thuật phổ biến trong ngành công nghiệp kim loại, thường áp dụng cho các vật liệu có điểm nóng chảy cao như thép, nhôm, đồng, titan… Kỹ thuật này có thể tạo ra các sản phẩm có kích thước lớn và dạng hình khác nhau như tấm, thanh, ống, hình chữ nhật… Các sản phẩm cán nóng thường có bề mặt không đồng đều, có vết trầy xước, vết gỉ/oxy hóa và vết biến dạng do nhiệt.

Cán nguội là gì?

Cán nguội là quá trình gia công kim loại bằng cách đưa kim loại qua các cuộn lăn ở nhiệt độ thấp hơn nhiệt độ của kỹ thuật cán nóng, khoảng 700-900 độ C. Cán nguội có tác dụng làm mỏng, tăng chiều rộng và kéo dài kim loại, nhưng không làm thay đổi tính chất cơ học và khả năng chịu lực của vật liệu.

Cán nguội thường được áp dụng cho các kim loại đã qua quá trình cán nóng hoặc các kim loại có điểm nóng chảy thấp như kẽm, chì, thiếc… Cán nguội có thể ứng dụng tạo ra các sản phẩm có hình dạng chính xác như tấm, thanh, ống,… Phương pháp này được sử dụng rộng rãi để vật liệu đạt được bề mặt mịn và có độ chính xác cao, có thể giúp ngăn ngừa hỏng hóc và sự ăn mòn của kim loại.

So sánh phương pháp cán nóng và cán nguội

Do có kỹ thuật khác nhau, cán nóng và cán nguội sẽ tạo ra những thành phẩm có đặc tính, ưu nhược điểm khác nhau.

Dưới đây là bảng so sánh chi tiết giữa hai phương pháp này:

Thuộc tính Cán nóng Cán nguội Nhiệt độ Kim loại được đưa vào cán sau khi được làm nóng với nhiệt độ trên 1000 độ C. Kim loại được đưa vào cán ở nhiệt độ thấp hơn cán nóng, khoảng 700 – 900 độ C. Bề mặt vật liệu sau khi cán Bề mặt xấu, có nhiều lớp vảy thô ráp Bề mặt đẹp, sáng bóng. Độ bền Độ bền vật liệu sau cán nóng thấp hơn nhiều so với cán nguội Độ bền vật liệu sau cán nguội tốt hơn nhiều so với cán nóng. Độ mỏng có thể đạt được Rất mỏng. Độ dày có thể đến 0,02 mm khi cán vật liệu nhôm. Bảo quản Cần bọc lại, để trong kho tại nơi khô ráo Có thể bảo quản ngoài trời.

Trên đây, Vĩnh Tân Steel đã giúp bạn biết được “Cán nóng, cán nguội là gì?” và so sánh 2 phương pháp gia công kim loại phổ biến này. Hy vọng rằng, với những thông tin chúng tôi cung cấp, bạn đã có được những kiến thức hữu ích cho việc tìm hiểu vật liệu xây dựng của mình.

Sự khác biệt giữa thép cán nguội và thép cán nóng, ứng dụng của chúng trong công nghiệp và lý do tại sao chúng trở thành nguyên liệu sản xuất thép không thể thiếu. Tất cả sẽ được Thép Cao Toàn Thắng giải đáp chi tiết trong bài viết bên dưới đây.

Nội dung chính:

Thép cán nguội và thép cán nóng đều có những đặc điểm và ứng dụng riêng biệt phù hợp với nhu cầu đa dạng của ngành công nghiệp. Hiểu rõ từng loại thép sẽ giúp quý khách lựa chọn và sử dụng một cách hiệu quả nhất.

Thép cán nguội là gì? Đặc điểm và ứng dụng

Thép cán nguội là sản phẩm được tạo ra thông qua quá trình cán thép ở nhiệt độ phòng. Quá trình này làm cho sản phẩm thép có độ chính xác cao về kích thước và thẩm mỹ nên có giá thành cao hơn so với cán nóng.

Thép cán nguội là gì? Đặc điểm và ứng dụng

Ứng dụng phổ biến của thép cuộn cán nguội tạo ra các sản phẩm như thép tấm, thép cuộn mạ kẽm, các chi tiết hình vuông, tròn… đồng thời được sử dụng rộng rãi trong:

• Sản xuất linh kiện điện tử.
• Chế tạo phụ tùng ô tô.
• Sản xuất đồ gia dụng…

Thép cán nóng là gì? Đặc điểm và ứng dụng

Ngược lại, thép cán nóng là kết quả của quá trình cán thép ở nhiệt độ cao (1700 độ F). Quá trình này giúp thép dễ dàng tạo thành các hình dạng lớn và phức tạp, phù hợp với các công trình xây dựng và cơ khí nặng.

Ưu điểm của thép cán nóng so với cán nguội:

• Khả năng chịu lực tốt.
• Dễ dàng trong gia công cắt, hàn…
• Giá thành rẻ phù hợp với công trình quy mô lớn…
  Thép cán nóng là gì? Đặc điểm và ứng dụng

Thép cuộn cán nóng có đa dạng các ứng dụng như:

• Là nguồn nguyên liệu chính trong sản xuất thép cuộn cán nguội, dầm thép hình chữ I và thép hình chữ H.
• Sử dụng trong chế tạo các loại thép ống như thép ống hàn, thép ống đúc…
• Đóng vai trò trong công nghiệp ô tô, đường ray, đóng tàu, tôn lợp nhà…

Bảng so sánh thép cuộn cán nóng và thép cuộn cán nguội chi tiết nhất

Dưới đây là một số tiêu chí để phân biệt thép cán nóng và thép cán nguội chi tiết và dễ hiểu nhất:

Bảng so sánh những điểm khác biệt giữa thép cuộn cán nóng và cán nguội STT Tiêu Chí Thép cán nóng Thép cán nguội 1 Bảo quản Không yêu cầu cao, chịu lực tốt Cần bảo quản cẩn thận để tránh trầy xước bề mặt 2 Chi phí Thấp hơn Cao hơn 3 Coating formability Khó kiểm soát do bề mặt thô Tốt hơn do bề mặt mịn, đồng đều 4 Đặc tính bề mặt Bề mặt không mịn, có thể có lớp oxit Bề mặt mịn và sáng bóng 5 Độ chính xác Thấp hơn do dễ biến dạng hơn Cao hơn do ít biến dạng hơn 6 Độ dày Thường từ 0,9 (mm) trở lên Thường từ 0,15 đến 2 (mm) 7 Dung sai Lớn hơn Nhỏ hơn 8 Mép biên Có thể không được cắt gọn, mép không đều Mép cắt gọn và đều 9 Quy trình sản xuất Quá trình cán khi thép ở nhiệt độ cao Quá trình cán ở nhiệt độ phòng hoặc sau khi làm lạnh 10 Tính chất cơ học Độ bền thấp hơn, mềm hơn Độ bền cao hơn, cứng và dễ vỡ hơn 11 Tính chất hóa học Không khác biệt nhiều Không khác biệt nhiều 12 Tính khả dụng Rộng rãi hơn Ít phổ biến hơn 13 Tính thẩm mỹ Thấp hơn Cao hơn 14 Ứng dụng Xây dựng, cấu kiện hàn… Chế tạo máy, điện tử, các ứng dụng yêu cầu độ chính xác cao

Hướng dẫn cách lựa chọn thép cán nguội và cán nóng chất lượng, giá tốt

Nếu muốn chọn được các sản phẩm thép cán nóng hoặc cán nguội chất lượng, quý khách hàng có thể tham khảo những kinh nghiệm trong hướng dẫn sau đây từ Thép Cao Toàn Thắng:

• Mục đích sử dụng: Trước hết, quý khách cần xác định được thép cuộn sẽ được sử dụng cho ứng dụng gì. Mỗi ứng dụng có thể yêu cầu loại thép khác nhau với đặc tính cụ thể như độ bền, độ dẻo, khả năng chống ăn mòn…
• Tiêu chuẩn và đặc điểm kỹ thuật: Xác định quy trình sản xuất thép cuộn có phù hợp với tiêu chuẩn quốc tế như ASTM, ISO… Đồng thời, các chỉ số kỹ thuật như cường độ kéo, giới hạn chảy, độ giãn dài… cũng cần được kiểm tra kỹ lưỡng.
• Độ dày và kích thước: Đảm bảo rằng độ dày và kích thước của thép cuộn phù hợp với yêu cầu của dự án đang thực hiện. Độ dày không đồng đều có thể ảnh hưởng đến chất lượng và độ bền của thành phẩm cuối cùng.
• Nhà sản xuất và cung cấp: Lựa chọn sản phẩm từ nhà sản xuất uy tín, có đánh giá tốt từ người tiêu dùng và có lịch sử lâu dài trong ngành.
• Chất lượng sản phẩm: Bề mặt thép không nên có các dấu vết của gỉ sét, xước, lỗi vật lý khác… Kích thước cuộn thép cũng phải chính xác theo đơn đặt hàng. Đồng thời, quý khách nên yêu cầu đơn vị bán cung cấp đầy đủ giấy tờ chứng nhận xuất xưởng của sản phẩm để đảm bảo nguồn gốc và chất lượng.
• Giá cả: So sánh giá thép cán nguội và thép cán nóng của nhiều nhà cung cấp để đảm bảo bạn nhận được sản phẩm tốt với giá cả hợp lý.
  Hướng dẫn cách lựa chọn thép cán nguội và cán nóng chất lượng, giá tốt

Trên đây là toàn bộ những thông tin về thép cán nóng và thép cán nguội được chúng tôi nghiên cứu và tổng hợp lại một cách chi tiết và dễ hiểu nhất. Nếu có thắc mắc hoặc cần giải đáp thêm, mời quý khách liên hệ với Thép Cao Toàn Thắng với: